RFID模具智能管理系統(tǒng)

2024-08-21 15:01

一、具體功能實現(xiàn)

  根據(jù)業(yè)務(wù)需求分析,本項目由模具使用管理系統(tǒng)和RFID識別兩個部分構(gòu)成,RFID識別信息與模具管理系統(tǒng)實時交互。

  (1)RFID及機臺固定讀寫數(shù)據(jù)采集

  1、采集的數(shù)據(jù)與模具使用管理實時交互,采集數(shù)據(jù)支持WiFi的網(wǎng)絡(luò)運用;

  2、所有機臺具備聯(lián)網(wǎng)功能,實現(xiàn)100%網(wǎng)絡(luò)化管理;

  3、模具使用管理平臺能對項目范圍內(nèi)機臺要求采集的數(shù)據(jù)進行收集、分析和管理。

  4、RFID及手持終端須符合本技術(shù)規(guī)格書一中招標軟硬件及服務(wù)一覽表相關(guān)要求,手持終端可準確識別到感應(yīng)范圍內(nèi)標簽的具體信息并能通過網(wǎng)絡(luò)與管理系統(tǒng)進行交互。

  (2)模具使用管理系統(tǒng)

  1、臺賬管理

  系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具臺賬,可使用標準EXCEL表格進行模具臺賬的導入和導出操作,臺賬實時反映系統(tǒng)中模具的各種狀態(tài),如:模具數(shù)量、正常使用、維修、隔離、報廢等。

  系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具備件庫的臺賬,可使用標準EXCEL表格進行模具備件臺賬的導入和導出操作,臺賬實時反映系統(tǒng)中模具備件的各種狀態(tài),如:版本信息、備件數(shù)量、出入庫時間等。

  2、出入庫管理

  新模具入庫,模具制造端發(fā)起模具入庫申請,申請時需提交模具驗收報告;之后由工藝技術(shù)人員在系統(tǒng)中對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行完善,完成后信息發(fā)送至入庫申請對象和庫房,由庫房進行掃碼建檔操作。(入庫申請流程前期為制造端手動錄入發(fā)起,后期與模具制造系統(tǒng)自動對接發(fā)起,需預(yù)留數(shù)據(jù)接口)

  模具出庫,由生產(chǎn)計劃在系統(tǒng)中填寫單項出庫申請或?qū)胗媱澅恚l(fā)起批量出庫申請,庫管人員根據(jù)出庫申請和派工單信息使用條碼槍確認模具信息,系統(tǒng)自動識別外置/自制。

  計劃完工模具入庫,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

  外置模具完工入庫由外協(xié)主管發(fā)起入庫申請,經(jīng)檢驗合格后,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

  3、模具使用管理

  基礎(chǔ)信息:表格導入/人工錄入(基礎(chǔ)信息包括:模具設(shè)計師、模具制造、模具壽命、穴位數(shù)、是否混合工裝、模具系列、生產(chǎn)令號等);

  備件信息:備件數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、庫存數(shù)量、下限報警,備件錄入,版本信息,版本號設(shè)置等,系統(tǒng)對同一零件存在兩個及以上版本的且超2年未用備件自動發(fā)起評估流程進行處置。

  模具壽命:系統(tǒng)在機臺上增加RFID固定讀寫裝置讀取正在本設(shè)備上使用的模具,裝置與機臺一一對應(yīng),讀取機臺的運行脈沖信號,信號的采集次數(shù)和機臺周期循環(huán)的次數(shù)一致,可計算模具的開合模次數(shù)和使用,系統(tǒng)根據(jù)模具入庫時設(shè)置的模具壽命上限自動判斷壽命,到期系統(tǒng)發(fā)起壽命預(yù)警評估

  日常維護保養(yǎng):按照《四川華豐公司成型中心模具保養(yǎng)管理辦法》執(zhí)行,A/B類模具在生產(chǎn)期間內(nèi)凡出入庫系統(tǒng)則視為已保養(yǎng),自動刷新保養(yǎng)周期。

  4、技術(shù)變更、模具維修和隔離管理

  工藝技術(shù)口創(chuàng)建流程(可單獨新增也可表格導入),經(jīng)過模具管理員確認,模具庫對模具進行掃碼處理,然后按照固化在系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)流程處理。

  5、模具壽命管理

  模具入庫設(shè)定使用壽命(如開合模**次),根據(jù)加工機床的RFID固定讀寫裝置統(tǒng)計開合模次數(shù)。若壽命到期預(yù)警,模具管理員發(fā)起使用壽命評估,工藝技術(shù),質(zhì)量,TET團隊一致通過后,重新賦予模具壽命。任意一處評估NG,則模具隔離。

  6、 備件管理

  日常管理

  模具入庫后,涉及到對應(yīng)模具的備件在系統(tǒng)中錄入基本信息。當備件數(shù)量超下限進行預(yù)警,預(yù)警后庫管發(fā)起采購申請經(jīng)采購流程實現(xiàn)備件采購入庫。

  需采購新備件的由工藝技術(shù)口創(chuàng)建,經(jīng)過模具管理員確認,發(fā)起采購計劃,備件采購入庫。

  壽命管理

  模具申請入庫時由制造端維護模具備件清單。模具備件不進行壽命評估,易損件按模具設(shè)計要求預(yù)估賦予壽命,工藝人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整模具易損件清單。

  每一副模具的易損件均由工藝人員進行維護。當模具存在易損件時,模具維修完工界面將列表展現(xiàn)易損件清單,鉗工在做維修完工確認時若未選擇易損件將有彈窗提醒。

  正常生產(chǎn)階段,模具因故進入維修程序,模具鉗工維修保養(yǎng)完成后,可在系統(tǒng)實現(xiàn)易損件更換,同時易損件壽命重置并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)開始自動計算。

  正常生產(chǎn)階段,未進行維修保養(yǎng)的模具,系統(tǒng)根據(jù)賦予的易損件壽命進行自動計算,壽命到期后自動發(fā)起確認流程。確認零件NG,則模具進入模具維修程序。

  模具使用壽命到期,系統(tǒng)自動鎖定模具,無法進行除模具壽命評估之外的其他所有操作,同時立即自動郵件反饋。

  7、 點檢和盤庫

  模具的日常盤點自動化,通過RFID和手持終端進行自動盤點,對盤點數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中進行處理,達到減少盤點時間,提高盤點準確性,提升盤點效率的目的。

  8、模具保養(yǎng)和報廢管理

  凡在保養(yǎng)周期內(nèi)生產(chǎn)的模具,經(jīng)入庫則視為已經(jīng)保養(yǎng),并自動刷新保養(yǎng)周期。

  系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的保養(yǎng)周期和生產(chǎn)次數(shù)提前自動發(fā)起保養(yǎng)提醒,模具管理員發(fā)起保養(yǎng),模具出庫,修模組進行保養(yǎng),自動生成保養(yǎng)記錄,掃碼完成后模具入庫。

  備注:保養(yǎng)詳細內(nèi)容先錄入系統(tǒng),生成選項如A\B\C等保養(yǎng)內(nèi)容,保養(yǎng)完成后勾選內(nèi)容,系統(tǒng)自動生成,方便以后追溯查看。

  9、 其他業(yè)務(wù)管理

  業(yè)務(wù)模塊內(nèi)容

  模具編碼生成模具RFID在模具合格后由模具制造端生成,制造端RFID編碼依據(jù)規(guī)則進行編制。編碼對應(yīng)的基本信息需包含:圖號、系列號、設(shè)計師、模具名稱、設(shè)計位數(shù)、設(shè)計壽命、模具工序名稱、制造者、入庫時間、零件共模情況、復(fù)制模、借用關(guān)系、制造費用等。模具送交入庫前模具制造系統(tǒng)推送基本信息至模具使用管理系統(tǒng),由制造端完成大部分信息錄入,工藝再進行詳細信息錄入,之后由庫管通過掃碼辦理入庫。

  掃碼管理生產(chǎn)計劃端在系統(tǒng)中將生產(chǎn)計劃清單下發(fā)至庫房管理員處(手動上傳至模具使用管理系統(tǒng)中),系統(tǒng)匹配模具庫中對應(yīng)模具的存放庫位和位置,庫房管理員通過手持端掃碼槍掃碼,掃碼信息與系統(tǒng)數(shù)據(jù)吻合便能出庫,入庫時掃描貨架上的庫位二維碼再掃描模具上的RFID碼,系統(tǒng)自動將模具信息與庫位信息綁定并上傳系統(tǒng)實現(xiàn)入庫。

  模具異常反饋管理1、模具處理異常時,超過2個工作日自動郵件和彈窗反饋功能(模具管理員有權(quán)限消除異常但必須備注)。2、檢驗人員尾件確認完成,3個工作日后模具未入庫,自動郵件和彈窗反饋功能。3、備件預(yù)警后3個工作日內(nèi),庫房未發(fā)起采購申請,自動郵件和彈窗反饋功能。4、模具壽命預(yù)警10個工作內(nèi)未進行模具壽命確認流程,自動郵件和彈窗反饋功能。5、所有流程經(jīng)過的地方,用戶登錄界面后提示處理流程。6、各個預(yù)警界面設(shè)置在相應(yīng)版塊中。如:備件預(yù)警設(shè)置在備件板塊中;壽命預(yù)計設(shè)置在模具壽命管理業(yè)務(wù)板塊中。

  報表管理能自定義報表,可數(shù)據(jù)共享。包括且不局限于以下報表:模具庫存報表,出入庫頻次報表;周期內(nèi)模具與機臺綁定生產(chǎn)的次數(shù)報表;周期內(nèi)模具與機臺綁定生產(chǎn)信息報表,工藝參數(shù)、生產(chǎn)頻率;模具備件數(shù)量報表;異常處置情況匯總表;員工工作效率分析表,周期內(nèi)模具流轉(zhuǎn)時間報表等。

  權(quán)限管理部門設(shè)置:部門添加、刪除部門管理:查看、修改、添加員工設(shè)置:員工信息、登錄帳號、真實姓名、初始密碼、重復(fù)密碼、用戶角色、用戶權(quán)限、所屬部門、聯(lián)系方式、Email

  系統(tǒng)管理日志管理:系統(tǒng)操作日志查看用戶登錄:用戶申請、用戶注銷、用戶資料修改數(shù)據(jù)庫維護:數(shù)據(jù)庫自動導入/導出、數(shù)據(jù)庫優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫修復(fù)、數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計、數(shù)據(jù)庫快速備份及恢復(fù)。系統(tǒng)維護:提供圖形化界面對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控和維護,系統(tǒng)故障自動提示。提供日常維保操作手冊和維保工具。

  二、參考安裝方案

  

RFID模具管理1.pngRFID模具管理2.pngRFID模具管理3.png   



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